מאַכט מעסטונג אינטעליגענץ מער פּינקטלעך!

קלייַבט לאָנןמעטער פֿאַר גענויע און אינטעליגענטע מעסטונגען!

רעאַל-צייט געדיכטקייט מעסטן סיבות פֿאַר דיקנינג פּראָצעסן

באַדערט איר זיך מיט צו פיל וואַסער אין אונטערפלוס און סאָלידס אין איבערפלוס? צי פּלאַנירט איר צו אָפּטימיזירן די פֿאַרדיקער אָפּעראַציע דורך עלימינירן ריפּיטיד געדיכטקייט מעסטונג און מענטשלעכע טעותים? פילע ענד-יוזערז שטויסן זיך אָן מיט די זעלבע פּראָבלעמען אין דער מינעראַל פּראַסעסינג אינדוסטריע צו שפּאָרן וואַסער און זאַמלען ווערטפול מאַטעריאַל פֿאַר פּראַסעסינג. רעאַל-צייט געדיכטקייט מעטער אַרבעט עפֿעקטיוו אין דערגרייכן די צילן.

דער פאלגנדער ארטיקל קאנצענטרירט זיך אויף באשרייבן די צוועקן און בענעפיטן פון געדיכטקייט קאנטראל ביי פארשידענע פונקטן פון פארדיקער טאנקן. לאמיר אנהייבן מיט א קורצע הקדמה צום פארדיקונג פראצעס, נאכגעפאלגט דורך פינף סיבות פאר געדיכטקייט מעסטן אין דעם צעשיידונג פראצעס.

געדיכטקייט מעסטן דיקער

וואָס איז די פֿונקציע פֿון פֿאַרדיקן?

דער פארדיקונגס-פראצעס באשטייט פון די צעשיידונג פון א פעסט-פליסיג געמיש צו א דיכטן אונטערפלוס און א קלארן איבערפלוס אין טיפישן זין. דער ערשטער באשטייט פון פעסטע טיילכלעך און דער צווייטער שליסט אויס אומריינקייטן וויפיל מעגליך. דער צעשיידונגס-פראצעס איז דער רעזולטאט פון גראוויטאציע. אלע טיילכלעך אין פארשידענע גרייסן און געדיכטקייטן פארמען פארשידענע שיכטן דורכן טאנק.

פארדיקונג פּראָצעסן פּאַסירן אין דעם סעדימענטאַציע טאַנק אין דער מינעראַל פּראַסעסינג פֿאַר צעשיידונג פון קאָנצענטראַטן און טיילינגז.

נייטיקע מעסט-פונקטן אין פארדיקן

אָנליין פליסיק געדיכטקייט מעטערסזענען נויטיק צו אָפּטימיזירן די אָפּעראַציע פון ​​די פֿאַרדיקער. למשל, די אינסטאַלאַציע פּונקטן אַרייַננעמען די צופֿיר, אונטערפֿלוס, איבערפֿלוס און אינעווייניק פון די פֿאַרדיקער טאַנק. אין די אויבן דערמאָנטע באַדינגונגען, קענען די סענסאָרן גענומען ווערן ווי דישלייַם געדיכטקייט מעטעראדערשלאַם געדיכטקייט מעטערזיי זענען אויך נוצלעך אין פֿאַרבעסערן אויטאָמאַטיש קאָנטראָל פון דרייווז, פּאָמפּעס און פֿאַר עפֿעקטיוו דאָזירונג פון פֿלאָקולאַנץ.

סיבות פֿאַר געדיכטקייט מעסטן

סיבות פֿאַר געדיכטקייט מעסטונג קענען זיין אַנדערש איינס נאָך דעם אַנדערן. די פאלגענדע פינף באדינגונגען אונטערשטרייַכן די וויכטיקייט פון געדיכטקייט מאָניטאָרינג פֿאַר אינדוסטריעלע אָפּטימיזאַציע.

נומער 1 וואַסער אָפּזוך

וואַסער ווערט באַטראַכט ווי איינער פון די מערסט וויכטיקע אַסעץ אין מינערייַ און מינעראַל אינדוסטריע. דעריבער, וואַסער אָפּזוך אָדער וואַסער ווידער-ניצן שפּאָרט זייער די קאָסטן פון פֿאַרדיקן. א קליינע וואוקס פון 1-2% אין אונטערפלוס געדיכטקייט מיינט גרויסע סומעס וואַסער וואָס זענען נויטיק פֿאַר אָפּערירן אינסטאַלאַציעס. די פאַרגרעסערונג פון געדיכטקייט אַרבעט עפעקטיוו אין גאַראַנטירן פעסטקייט אין טיילינג דאַמז, וואָס קענען צוזאַמענברוך אין פאַל עס איז צו פיל פליסיקייט וואָס ווערט געפּאַמפּט צו די דאַמז.

נומער 2 מינעראַל רעקאָווערי

אין קאָנצענטראַט פֿאַרדיקערס, שטאַמט דער פֿוטער טיפּיש פֿון דעם פֿלאָטאַציאָן קרייז. פֿלאָטאַציאָן באַשטייט פֿון צעשיידן פּאַרטיקלען דורך גראַוויטאַציע. מיט אַנדערע ווערטער, די מיט פֿאַרבונדענע לופֿט בלאָזן שטייגן אַרויף צו דער ייבערפֿלאַך און ווערן אַוועקגענומען, בשעת אַנדערע בלייבן אין דער פֿליסיקער פֿאַזע. ווען דער פּראָצעס פּאַסירט אין דעם פּראָדוקט פֿאַרדיקער, קען דער שאַום טראָגן פֿעסטע מאַטעריאַלן אין דעם איבערפֿלוס.

די סאָלידס זענען ווערטפול און, אויב נישט ריקאַווערד, קענען זיי רעדוצירן די קוילעלדיקע ריקאַווערד קורס פון קאָנצענטרירט מעטאַל. דערצו, סאָלידס אין די אָוווערפלאָו קענען פירן צו העכערע רעאַגענט קאָסטן, שעדיקן צו פּאָמפּעס און ווענטילז, און געוואקסן וישאַלט הוצאות, אַזאַ ווי רייניקונג פּראָצעס וואַסער טאַנקס ווען סאָלידס זאַמלען זיך דאָרט.

ארום 90% פון די סאָלידס וואָס גייען פאַרלוירן אין די אָוווערפלאָו ווערן עווענטועל צוריקגעכאפט אין שפּעטערע סטאַגעס פון דעם פּראָצעס (למשל, אין טאַנקען און דאַמען). אָבער, די איבעריקע 10%, וואָס רעפּרעזענטירן אַ באַטייטיק עקאָנאָמיש ווערט, גייט שטענדיק פאַרלוירן. רעדוצירן דעם פאַרלוסט פון סאָלידס אין די אָוווערפלאָו זאָל דעריבער זיין אַ פּריאָריטעט. ינוועסטירן אין פּראָצעס קאָנטראָל טעכנאָלאָגיעס קען פֿאַרבעסערן די אָפּזוך ראַטעס און ברענגען שנעלע צוריקקער אויף ינוועסטמענט.

די נוצן פון לאָונמעטערגעדיכטקייט מעטערסאוןפלוס מעטערסאין דעם אונטערפלוס ערמעגליכט בעסערע מאָניטאָרינג פון די פֿאַרדיקער פאָרשטעלונג. רעאַל-צייט דעטעקציע פון ​​סאָלידס אין דעם אָוווערפלאָו איז אויך מעגלעך מיט געדיכטקייט אָדער סאָלידס מעטערס. די ינסטראַמאַנץ '4-20mA סיגנאַלז קענען זיין ינטאַגרייטיד אין די קאָנטראָל סיסטעם פֿאַר דירעקט פּראָצעס אָפּטימיזאַציע.

3 עפעקטיוו פלאָקולאַנט נוצן

פלאָקולאַנץ אַרבעטן אין פֿאַרבעסערן סעדימענטאַציע עפֿיקאַסי, נעמליך כעמיקאַלן וואָס העלפֿן פּאַרטיקלען אין פליסיקייטן זיך צו קלאַמפּן צוזאַמען. די דאָזירונג פֿון פלאָקולאַנץ נעמט אין באַטראַכט די קאָסטן קאָנטראָל איבער רעאַגענט און אָפּעראַציאָנעלע עפֿיקאַסי. דער געדיכטקייט מעטער דערמעגלעכט פּינקטלעכע און פֿאַרלעסלעכע געדיכטקייט קאָנטראָל פֿאַר די פֿאַרדיקער פֿיטער. די ציל איז צו דערגרייכן דעם העכסטן מעגלעכן פּראָצענט סאָלידס לויט וואָג אין די פֿיטער סלאַרי בשעת נאָך דערמעגלעכן פֿריי פּאַרטיקל סעטאַלינג. אויב די פֿיטער סלאַרי געדיכטקייט יקסידז די ציל, מוז נאָך פּראָצעס ליקער צוגעגעבן ווערן, און מער מיש-ענערגיע קען זיין פארלאנגט צו ענשור גענוג פֿיטער גוט מישונג.

רעאַל-צייט געדיכטקייט מעסטונג פון די פיטער סלאַרי ניצן אַן אין-ליין געדיכטקייט מעטער איז קריטיש פֿאַר פּראָצעס קאָנטראָל. דאָס גאַראַנטירט עפעקטיוו פלאָקולאַנט נוצן און אָפּטימיזירט דעם מיש פּראָצעס, האַלטן די טיקנער ארבעטן אין זיין ציל קייט.

4 באַלדיקע דעטעקציע פון ​​פלאָקולאַציע פּראָבלעמען

אָפּעראַטאָרן שטרעבן צו האַלטן שטאַרקע באַדינגונגען אין די פֿאַרדיקערס, דערגרייכנדיק אַ קלאָרן איבערפלוס מיט מינימאַלע סאָלידס און אַ געדיכטן אַנדערפלוס מיט מינימאַלע פליסיקייט. אָבער, פּראָצעס באַדינגונגען קענען זיך ענדערן מיט דער צייט, וואָס קען פירן צו שלעכטע זעצונג, פאַרקלענערטע אַנדערפלוס געדיכטקייט, און העכערע סאָלידס אין די איבערפלוס. די פּראָבלעמען קענען שטאַמען פון פלאָקולאַציע פּראָבלעמען, לופט אָדער שוים אין די טאַנק, אָדער אַן איבערגעטריבן הויכע סאָלידס קאָנצענטראַציע אין די צופֿוס.

אינסטרומענטאַציע און אויטאָמאַציע קענען העלפֿן אָפּעראַטאָרן האַלטן קאָנטראָל דורך דעטעקטירן אַזעלכע פּראָבלעמען אין פאַקטישער צייט. ווייטער פון אינליין מעסטונגען, קענען טאַנק-באַזירטע אינסטרומענטאַציע ווי אַלטראַסאַניק בעט לעוועל פּראָובז צושטעלן קריטישע איינזיכטן. די "דייווער" פּראָובז באַוועגן זיך אַרויף און אַראָפּ אין דעם טאַנק, פּראָפילירנדיק בלאָטע לעוועלס, זעצונג זאָנעס, און אָוווערפלאָו קלעריטי. בעט לעוועל מעסטונגען זענען באַזונדער נוצלעך פֿאַר פלאָקולאַציע קאָנטראָל סטראַטעגיעס, וואָס ענשורז קאָנסיסטענט פאָרשטעלונג.

אָנליין געדיכטקייט קאָנצענטראַציע מעטער

סלערי געדיכטקייט מעטער (SDM)

דער סלערי דענסיטי מעטער (SDM) איז אַן עקאָ-פרייַנדלעך אָלטערנאַטיוו צו טראַדיציאָנעלע נוקלעאַרע דענסיטי מעטערס. עס האט שנעל געוואונען פּאָפּולאַריטעט, מיט הונדערטער ינסטאַליישאַנז ווערלדווייד. דער SDM גיט פּינקטלעכע און פאַרלאָזלעכע דענסיטי מעסטונגען, מאַכנדיג עס אַן אידעאַלע לייזונג פֿאַר מאָדערנע מינעראַל פּראַסעסינג פאַבריקן.

מעסטן געדיכטקייט שפּילט אַ קריטישע ראָלע אין פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייט פֿון פֿאַרדיקער און דינט ווי אַ שליסל־פאָרשטעלונג־אינדיקאַטאָר פֿאַר פּראָצעס־קאָנטראָל. דורך אַדאַפּטירן אַוואַנסירטע מעסטונג־טעקנאַלאַדזשיז און פּראָצעס־קאָנטראָל־סטראַטעגיעס, קענען אָפּעראַטאָרן אָפּטימיזירן די פֿאַרדיקער־פאָרשטעלונג, פֿאַרבעסערן די אָפּזוך־ראַטעס און רעדוצירן אָפּעראַציאָנעלע קאָסטן.


פּאָסט צייט: 30 דעצעמבער 2024

פֿאַרבונדענע נייעס