גלייז סלערי וויסקאָסיטי קאָנטראָל אין די קעראַמיק טיילז אינדוסטריע

בענעפיטן פון גלייז סלערי קאָנטראָל

פּינקטלעכע קאָנטראָל פון גלייז סלאַרי וויסקאָסיטי איז אַ שפּיל-טשאַנגער פֿאַר דיקעראַמישע טיילז אינדוסטריעאויפהאלטן די אָפּטימאַלע וויסקאָסיטי גאַראַנטירט מונדירגלייז קאָוטינג גרעב, וואָס האָט אַ דירעקטע השפּעה אויף די קוואַליטעט פֿון דעם לעצטן פּראָדוקט. אויטאָמאַטישוויסקאָסיטי מאָניטאָרינגעלימינירט מאַנועלע אומקאָנסיסטענץ, רעדוצירט אָפּפאַל און פֿאַרבעסערט עפֿעקטיווקייט איןסאַניטאַרישע געוויקסןאוןקעראַמישע טיילז פאַבריקןשליסל בענעפיטן אַרייַננעמען:

• פֿאַרבעסערטע פּראָדוקט קוואַליטעטקאָנסיסטענט וויסקאָסיטי מינאַמייזיז חסרונות וויפּיןלאָך חסרונות אין קאָוטינגאוןבלאָז חסרונות אין קאָוטינג, וואָס זיכערט אַ גלאַט, דויערהאפט ענדיקונג.
• פארגרעסערטע פּראָדוקטיוויטעטאויטאמאטיזאציע פארקלענערט דאון-טיים געפֿארזאַכט דורך מאַנועלע אַדזשאַסטמאַנץ, ערמעגלעכנדיקטישגעשיר/טעפּערייַ פאַבריקןצו סקאַלירן פּראָדוקציע.
• קאָסטן שפּאָרןדורך מינימיזירן גלייז וויסט און איבערארבעט, קענען פאבריקאנטן נידעריגער מאכן מאטעריאל און ארבעט קאסטן.
• קאָנפאָרמאַטי מיט סטאַנדאַרדןפּינקטלעכע קאָנטראָל גאַראַנטירט אַז פּליטקעס טרעפן עסטעטישע און פאַנגקשאַנאַלע באדערפענישן, קריטיש פֿאַר הויך-סוף אַפּלאַקיישאַנז.

מיטאינליין וויסקאָסיטי מאָניטאָרס, פאַבריקאַנטן באַקומען רעאַל-צייט איינזיכטן, וואָס ערמעגליכט פּראָאַקטיווע אַדזשאַסטמאַנץ צו וישאַלטןקאָוטינג קאָנסיסטענסיאיבער פּראָדוקציע.

געוויינטלעכע חסרונות געפֿירט דורך נישט קאָנסיסטענט וויסקאָסיטי

אומקאנסיסטענטע וויסקאזיטעט אין גלייז סלערי איז א הויפט אורזאך פון חסרונות אין קעראַמישע טייל פּראָדוקציע. די חסרונות ניט נאָר ווירקן די וויזועלע אויסזען, נאָר אויך רעדוצירן די לעבן פון טיילז. אונטן זענען די מערסט פּראָסט פּראָבלעמען:

• פּינהאָל חסרונות אין קאָוטינגגעפֿירט דורך גאַזן פֿון די קאַכל וואָס אַנטלויפֿן דורך נישט גענוג פֿליסיקער גלאַזור, שאַפֿן די לאָכער קליינע, קענטיקע לעכער אויף דער ייבערפֿלאַך, וואָס קאָמפּראָמיטירן די אומדורכדרינגלעכקייט.)
• בלאָז חסרונות אין קאָוטינגגרויסע בלאָזן וואָס היילן נישט בעת ברענען רעזולטירן אין ייבערפלאַך חסרונות. אַדזשאַסטירן וויסקאָסיטי - אָדער העכער צו כאַפּן בלאָזן אונטער דער ייבערפלאַך אָדער נידעריקער צו לאָזן שנעל אַנטלויפן - קען פֿאַרמינדערן דעם פּראָבלעם.
• מאַראַנץ שאָלעכץ קאָוטינג דעפעקטהויכע וויסקאָסיטי און ייבערפלאַך שפּאַנונג פאַרהיטן בלאָזן פון אַנטלויפֿן, לאָזנדיק דעפּרעסיעס אויף דער גלייז ייבערפלאַך בעת קילן.
• קאָליר וואַריאַציעסוויסקאָסיטי פלוקטואַציעס פירן צו אומגלייכע גלייז אַפּליקאַציע, וואָס פאַרשאַפן נישט קאָנסיסטענט קאָליר אַריבער פּליטקעס, אַ אָפט פּראָבלעם איןקעראַמישע טיילז פאַבריקן.

די חסרונות אונטערשטרייכן די נויטווענדיקייט פון שטאַרקעוויסקאָסיטי מאָניטאָרינגצו זיכער מאַכןקאָוטינג קאָנסיסטענסיאון רעדוצירן אָפּוואַרף ראַטעס.

אַפּליקאַציע אין גלייז פידינג סיסטעמען

מאָדערנע גלייז פידינג סיסטעמען, ווי למשל גלאָק גלייז פידינג סיסטעמען, פאַרלאָזן זיך אויף פּינקטלעכע קאָנטראָל צו צושטעלן קאָנסיסטענט גלייז אַפּליקאַציע. די סיסטעמען נוצן אַ מעטאַלישע רער מיט אַ פּאָמפּע מעקאַניזאַם צו האַלטן אַ קאָנסטאַנט גלייז הייך, קאָנטראָלירט דורך אַ ווענטיל און נאָזל. אָבער, מאַנועלע אַדזשאַסטמאַנץ אָפט פאַרלאָזן צו רעכענען פֿאַר וויסקאָסיטי ווערייישאַנז געפֿירט דורך טעמפּעראַטור ענדערונגען אָדער מאַטעריאַל ינקאַנסיסטאַנסיז. ינטעגרירן אַאינליין וויסקאָסיטי מאָניטאָראין די סיסטעמען ערמעגליכט רעאל-צייט מעסטונג און אדזשאסטמענט פון גלייז וויסקאזיטעט. דאס גאראנטירט א קאנסטאנטן פלוס ראטע, רעדוצירנדיג חסרונות וויפּיןלאָך חסרונות אין קאָוטינגאוןבלאָז חסרונות אין קאָוטינגפֿאַרסאַניטאַרישע געוויקסןאוןטישגעשיר/טעפּערייַ פאַבריקן, אויטאמאטישע וויסקאזיטעט קאנטראל פארגרינגערט די גלייז אפליקאציע, פארבעסערנדיג די דורכפלוס און קוואליטעט.

רעזולטאַטן פון וועריינג וויסקאָסיטי אין גלייזינג אַפּעריישאַנז

וועריאציעס אין גלאַז וויסקאָסיטי האָבן אַ דירעקטן השפּעה אויף די קוואַליטעט און עפעקטיווקייט פון גלאַזינג אָפּעראַציעס. הויכע וויסקאָסיטי קען פירן צוחסרונות אין מאַראַנץ שאָלעכץ באַדעקונגאון אומגלייכע גלייז פאַרשפּרייטונג, בשעת נידעריק וויסקאָסיטי קען פאַרשאַפן יבעריק לויפן, ריזאַלטינג אין דין קאָוטינגז אוןפּיןלאָך חסרונות אין קאָוטינגדי אומקאנסיסטענץ פארגרעסערן אפווארף ראטעס, העכערן פראדוקציע קאסטן, און פארלענגערן ליפערונג פלענער. דורך אימפלעמענטירןוויסקאָסיטי מאָניטאָרינג, פאַבריקאַנטן קענען סטאַביליזירן די גלייז פלוס, און זיכער מאַכן אַז די גלייז איז גלייךגלייז קאָוטינג גרעבאון מינימיזירן חסרונות. רעאַל-צייט דאַטן פוןאינליין וויסקאָסיטי מאָניטאָרסערמעגליכט אָפּעראַטאָרן צו סטרויערן פּאַראַמעטערס גלייך, און אויפהאלטןקאָוטינג קאָנסיסטענסיאפילו אונטער פלוקטואירנדע באדינגונגען ווי טעמפּעראַטור אָדער הומידיטי ענדערונגען. דאָס רעזולטאַטן אין העכער-קוואַליטעט פּליטקעס און פֿאַרבעסערטע אָפּעראַציאָנעלע עפֿעקטיווקייט אַריבערקעראַמישע טיילז פאַבריקןאוןסאַניטאַרישע געוויקסן.